|
声明：原创文章发自中羽在线，转载请保留出处和作者！
拉线机分为电脑式，弹簧式和重锤式。电脑式的优势不言而喻，弹簧式的是加快了拉线速度，重锤呢，因其准确性和恒拉的效果，目前也仍有应用。
言归正传，在使用重锤拉线机的过程中有一个问题，就是市面上的成型机器在拉线的过程中有些不太准确。一个是刻度，实际拉力要比刻度所标识的偏大，也可能偏小；第二个是，在每拉一根线的时候，这个夹线器停止的位置是不太固定的，造成的影响是每根线的拉力就不一样，有时候偏大有时候偏小，甚至可以相差2-3磅左右。
如何解决呢？针对这些问题进行了一些试验改进，最终结果还是不错的，分享一下。使用重锤拉线机的球友可以参考一下，共同交流，有不对的地方，欢迎指正。
改进后同一刻度值夹线器停止在不同位置磅数精度演示
第一，是夹线器重量影响的问题。
重锤拉线机是以杠杆为原理，秤砣为动力端，通过转轴施加给球线额定的拉力，达到了精准和恒拉的效果。重锤的转轴机械部分是承受拉力的位置，所以，受力的时候会有摩擦存在，拉力越大摩擦会越大，但因为有轴承和良好的润滑，这个因素在实际应用的拉力范围内可以视为相对恒定。我们大多数会使用20-35磅这个范围的拉力，在这个范围内，良好的“轴”润滑可以明显减小摩擦力的影响，视为相对恒定。
那么，夹线器的重量是如何影响拉力的呢？夹线器一般为金属制作，有一定重量，夹线器是固定在转轴上的，随着转轴的转动而同时转动的。当线的拉力与秤砣平衡时，转轴所转动的范围每次是不同的，造成的结果是，夹线器每次停止的位置就不同。当然，也可以人为凭经验在开始拉线的时候把夹线器置于不同的起始位置，从而使停止位置相对稳定，但是比较困难。
当夹线器停止在轴的秤砣侧，那么，相当于附加了一个小“秤砣”，造成球线的拉力比实际设定的要大；相反，当夹线器停止在球线侧，即与秤砣相反的位置，则会抵消一部分秤砣的力量，造成球线的拉力比实际设定的要小；而夹线器重心正好停止在轴的竖直下方时，夹线器的重量则不会对平衡系统造成影响。那么，可否使夹线器在达到拉力平衡时每次都停止在轴的正下方呢，这个理论上是可以的，就是调整它的起始位置，但是操作起来有很大难度（尝试过用“刻度法”来解决，刻度法在1楼有进一步解释）。
如何解决这个问题呢，设想了三种方式。一是重新设计夹线器，使其平贴于转轴上；二是改变夹线器的位置，使其脱离转轴；三，是加配重，抵消夹线器的重量。经过实验，其中方案三的难度最小，因而采用了加配重的方式，操作如下。
简易版
直接在对侧粘贴一个配重，如图一所示。配平的时候，取下外围设备，只留转轴和夹线器，使配重的重心与夹线器的重心连线通过轴心，根据配重重心与轴心的距离，配重可以和夹线器重量相同，也可不同。通过转动转轴来逐步调试配重的重量，最后达到平滑转动，夹线器可以自由停止在任意位置即完成配平。
加强版
因为粘贴的配重，会有脱落和移位的潜在问题，所以想了另一个方式，就是把配重通过连杆固定在夹线器的螺丝上，如图二。当然，如果能直接在轴上想办法用螺丝固定会更好，但是需要特殊设备打孔等，自己操作有一定难度。
这样，无论夹线器停止在任何位置，都不会对秤砣的力量产生影响，实际测试和操作当中也印证了这一点。
配重配平演示
（20210610上面的配平演示是先前录的，后面发现还是有零点几的误差，思考了一下，发现是配平的问题，于是又做了进一步改进。
即在配平时把线夹的两片夹片收起来，就跟正在夹线时候的状态一样（此时线夹的重心与未收起来相比是有变化的），这样配重配平后，实测更加精准，就是我现在在用的。因为重录的话，需要拆机器，嫌麻烦，就用了之前的视频。）
第二是调整秤杆刻度。秤杆的刻度是出厂就标记好了的，但是有时候并不是很准确。那么就需要重新测量和标记。具体操作是：
先确定20磅和30磅的位置。根据杠杆原理，M=FL，秤砣重心与轴心的距离是L1，秤砣的重量是F1，产生的力矩是M1，轴心通过转轴转化为球线拉力，此时转轴表面与轴心的距离是L2，球线的拉力是F2，力矩是M2，那么，当达到平衡时，F1L1=F2L2，左边F1即秤砣重量，是不变的，右边L2即转轴表面与轴心的距离是不变的。所以L1和F2是成比例关系的，即通过调整L1的距离来使F2发生变化。
经过推导，当L1成等差数列变化时，F2也是成等差数列变化。因而，确定好20磅和30磅的位置后，除以10，计算出1磅所对应的距离，然后做成标尺。如图三。其他磅数可以依此类推。
每个刻度值准确性测试演示
另外，在转轴部分也做了一点小改进，就是更换了一个垫片，以增加稳定，并减少摩擦。
本帖最后由 超越现实 于 2021-6-10 09:54 编辑
| 
/1 
Ta的装备
楼主
QQ好友和群
QQ空间
腾讯微博
腾讯朋友
收藏
赞一个
顶顶卡
高亮卡
超级顶顶卡
免费广告
发表于 2021-6-3 11:43:39
发表于 2021-6-10 15:31:21
