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关于羽毛球 ，相信专家是不少的 ，我是始终想抛砖引玉 。让更多的专家来指导一下，呵呵！曾经有一段时间，做球的人士纷纷发言，论坛空前热闹，只可惜后来很多人都销声匿迹了，不能不说是个遗憾！ |
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照片 076.jpg
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一根根做球的羽毛就是这样从羽绒堆里选出来的，可惜现在这样羽绒厂越来越少了，羽毛也就很少了
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未洗原毛.jpg
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收集的羽毛堆成山的现象现在一去不复返了
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未洗原毛分拣.jpg
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工人要将这么一大堆的羽毛，按驼背 单边 小方 中方 刀翎等分类集中
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洗毛池.jpg
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然后是放入这样的洗毛池里洗
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毛片洗涤剂.jpg
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一般小厂就是用洗衣粉洗，大厂有专门的洗涤剂（呵呵没照片），毛洗的好，毛的韧性就好，就耐打！
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洗毛.jpg
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洗毛的时候就是这样的。
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毛片3.jpg
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洗好以后就摊开来晒，天气不好的话，做毛片的工厂就停工
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毛片2.jpg
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这个就是鹚鸪鸭毛片（白点的）和水鸭毛片（黄点的），不在一起比较是看不出来的
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照片 019.jpg
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晒好以后，还得烘干一下，那样羽毛才能蓬松挺括，才好去切片。烘过头了，毛片就脆了，就不耐打
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照片 018.jpg
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烘出来的羽毛毛片，多漂亮？！还得分分左毛和右毛，就是毛的弯度的方向要一致
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照片 038.jpg
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毛片工厂的车间很多是很简陋的
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照片 017.jpg
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分好的羽毛就来切成毛片吧！注意 一根羽毛只能切一根毛片，多宽 多长 多粗（指毛杆） 各个毛片厂的标准是不 ...
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照片 006.jpg
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切好的毛片，先把断的 破的 有折痕的 挑出来，这项工作是很伤视力的，工人们用珍视明比较多
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毛片伤痕检测.jpg
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年轻的姑娘们一天要甄别2万根毛片，工资是800一个月左右
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波尔厂毛片分级车间.jpg
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选好的毛片还要分级，毛片的厚薄 清洁度等 就是分级的标准，全凭工人的肉眼和手感呀！要是不认真，厚薄不一 ...
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毛片弯翘度分拣.jpg
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分好级的毛片，就要分弯度和弓度了，原来是手工量的，现在有机器了（虽然不是那么很准，呵呵），弯度和弓度 ...
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波尔厂最新插球机.jpg
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分好的毛片上插球机插球！这个也是靠手工的，技术不好的插球员插出来的球，就是不圆，不均匀，而且可能还会 ...
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测稳定和转速.jpg
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插出来的球，要看看风洞检测是不是稳定，不稳定的就去调整或作为废品
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检查插球角度.jpg
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不稳定的 就调整一下，再不行的 淘汰！
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波尔厂注胶工序.jpg
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插好的球，经风洞检测稳定性合格的，就注底胶，即用胶水把羽毛固定在球头上，要是注胶的胶水不均匀，就会影 ...
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波尔厂半成品架.jpg
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注胶后，放在架子上晾干！要摆平，要是不平，胶水没干的情况下是流动的，会造成不均匀，
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勾线机勾线圈.jpg
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注胶晾干后，就要用机器缝上两条线圈了，要是两条线搞歪了，就会影响球的口径，造成飞行稳定不好
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扎线圈线头.jpg
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缝好了线圈，得打个结。 这结打的不好，太紧或太松，也会影响球的口径，影响飞行稳定性。
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照片 052.jpg
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扎好线圈后，用专用的球套（固定口径和方便滚线圈胶）固定好，要是这个套变形了 就不能用了，会影响飞行的， ...
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波尔厂线圈滚胶机.jpg
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套好了，就用滚胶机给线圈滚上胶水，这个滚几遍 均匀度怎样 胶水浓度 胶水的固定性 胶水干后的硬度等 均对球 ...
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成品干燥架.jpg
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滚好线圈胶水后，上架干燥，这个过程中，由于胶水干燥后会有点收缩，或多或少会影响点飞行的稳定性
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波尔球成品外观检验.jpg
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球干燥后，基本就可以打了，当然，外观上还要检查一下，剪掉线头，清掉胶水粘黏的团块，不好的球也是要作废 ...
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波尔厂球头色带黏贴.jpg
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贴上色带，以图美观，只是这个对羽毛球的飞行 耐打没影响
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球速及稳定性测试.jpg
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球已经是成品了，上试球机，测试速度和稳定性，不好的球就挑掉，呵呵 这个要拜托看球的那位老大了！他认真的 ...
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球速度是这样区分的.jpg
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试球机测试后，所谓75 76 77 78 79的不同速度的球就出炉了，这个速度标准 各个厂家也不一样，大家就适应吧 ...
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Ta的装备
发表于 2009-5-24 00:25:29
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